甲醇-水分离过程填料精馏塔设计
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- 1、甲醇三塔精馏流程详述 希望能详细一点,甲醇三塔精馏的流程
- 2、甲醇水分离过程筛板精馏塔设计
- 3、关于乙醇水分离的精馏塔设计,老师给的设计要求,塔顶的产品质量分数96%,换算成摩尔质量0.904,
- 4、乙醇-水精馏浮阀塔设计
- 5、甲醇水的连续精馏塔课程设计
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甲醇三塔精馏流程详述 希望能详细一点,甲醇三塔精馏的流程
最佳答案1----首选是粗甲醇进入预精馏塔:该塔内采用的是全回流的形式,塔顶的气相部分冷凝,不凝气体和酸性气体从塔顶排出,一般在塔的中下断还要注入稀的NaOH溶液,来进一步中和酸性物质,防止对后续的塔和管线造成腐蚀.
2----然后是预塔后的粗甲醇进入加压塔,加压塔塔釜用蒸汽加热,塔顶的气相作为常压塔的热源,气相被冷凝下来后,部分采出,部分回流.
3----从加压塔塔釜出来的粗甲醇液体,进入常压塔,常压塔塔顶气相用冷却水冷凝,冷凝后回流,部分回流,部分采出,塔釜温度控制在100多点,保证从常压塔塔釜出来的基本都是水.
三塔精馏的加压塔和常压塔,其实最早就是一个塔,只是从节能的角度出发,将这个塔分开,用加压塔的气相作为常压塔的塔釜热源,从而达到节能的目的.另:一般常压塔塔釜液体还有1-3%的甲醇,现在很多都再加一个环保塔,进一步汽提,保证废水甲醇含量连0.05%都不到.
甲醇水分离过程筛板精馏塔设计
最佳答案设计条件如下:
操作压力:105.325 Kpa(绝对压力)
进料热状况:泡点进料
回流比:自定
单板压降:≤0.7 Kpa
塔底加热蒸气压力:0.5M Kpa(表压)
全塔效率:ET=47%
建厂地址:宁夏
[设计计算]
(一) 设计方案的确定
本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却后送至储罐。该物系属易分离物系,最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸气加热,塔底产品经冷却后送至储罐。
(二) 精馏塔的物料衡算
1、 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率
甲醇的摩尔质量:MA=32 Kg/Kmol 水的摩尔质量:MB=18 Kg/Kmol
xF=32.4%
xD=99.47%
xW=0.28%
2、 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量
MF= 32.4%*32+67.6%*18=22.54 Kg/Kmol
MD= 99.47*32+0.53%*18=41.37 Kg/Kmol
MW= 0.28%*32+99.72%*18=26.91 Kg/Kmol
3、 物料衡算
原料处理量:F=(3.61*103)/22.54=160.21 Kmol/h
总物料衡算:160.21=D+W
甲醇物料衡算:160.21*32.4%=D*99.47%+W*0.28%
得D=51.88 Kmol/h W=108.33 Kmol/h
(三) 塔板数的确定
1、 理论板层数MT的求取
甲醇-水属理想物系,可采用图解法求理论板层数
①由手册查得甲醇-水物搦的气液平衡数据,绘出x-y图(附表)
②求最小回流比及操作回流比
关于乙醇水分离的精馏塔设计,老师给的设计要求,塔顶的产品质量分数96%,换算成摩尔质量0.904,
最佳答案这道题目有点意思,比较绕。
==========================先看题目
进料中给出各组分质量分数:乙苯0.5843,苯乙烯0.415,焦油0.0007(本题采用正十七烷烃表示焦油)
最后要求塔顶产品中乙苯的含量不低于99%(质量分数),塔底产品中苯乙烯含量不低于99.7%(质量分数)
按照摩尔回收率的定义,摩尔回收率=塔顶产品中组分摩尔流率/进料中组分摩尔流率,那么苯乙烯的摩
尔回收率应该这么算:
首先要要明白,计算重关键组分摩尔回收率需要用塔顶物流,那理论上,塔顶物流含有99%的乙苯,1%的苯乙烯
假设进料流量为F,塔顶抽出量为D(均为质量流量),则苯乙烯摩尔回收率为
(1%*(0.5843F/99%))/0.415F=0.0142
这里主要是要求出塔顶产品中苯乙烯的流量,然后除以原料中的苯乙烯的流量,与摩尔百分比是等效的(因为是同一种物质)
乙醇-水精馏浮阀塔设计
最佳答案乙醇—水精馏塔设计任务书
任务书
一.设计题目
乙醇—水连续精馏塔的温计.
二.设汁任务及操作条件
(1)进精馏塔的料液含乙醇25%(质量).其余为水。
(2)产品的乙醇含量不得低于94%(质量)。
(3)残液中乙醇含量不得高于0.1%(质量)。
(4)生产能力为日产(24小时) 吨94%(质量)的乙醇产品。
(5)操作条件
①精馏塔顶压强4kPa(表压).
②进料热状态 自选。
③回流比 自选。
④加热蒸汽 低压蒸汽。
⑤单板压降 ≯0.7kPa.
三.设备型式
设备型式为筛板塔或浮阀塔.
四.厂址
厂址为西北地区。
五.设计内容
(1)设计方案的确定及流程说明。
(2)塔的工艺计算。
(3)塔和塔板主要工艺尺寸的设计。
①塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定。
②塔板的流体力学验算。
③塔板的负荷性能图。
(4)设计结果概要或设计一览表。
(5)辅助设备选型与计算。
(6)生产工艺流程图及精馏塔的工艺条件图。
(7)对本设计的评述或有关问题的分析讨论。
六.设计基础数据
(1)常压下乙醇—水系统t—x—y数据;
(2) 乙醇的密度、粘度、表面张力等物性参数见《化工原理设计指导书》。
甲醇水的连续精馏塔课程设计
最佳答案朋友你这个50个点就想让别人给你做个课程设计,是不是工钱也太低了点哦!我也是学化工的,刚做了一周的课程设计才多少把东西做出来了,看你也是同一条船上的人,要是你真的需要帮助的话我可以发一份模板给你图我也有做好现成的,(A0和A1的图纸,一张全塔设计的三向图加局部放大和一张工艺流程图)我的QQ:675116971
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