研发降解薄膜需要有那些基础知识？
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研发降解薄膜需要有那些基础知识？
答合成高分子材料由于具有质轻、耐腐蚀等优异特性，很大程度上代替了传统天然材料如玻璃、金属、陶瓷等。但塑料由于在自然环境中的化学稳定性以及广泛使用，其废弃物对环境造成了极大的负担。因此，开发具有生物降解性能的高分子材料对于解决塑料废弃物污染具有重大意义。
近年来，降解塑料技术日趋成熟，而利好政策的出台进一步加速了其产业化进程。目前降解塑料市场需求巨大，将迎来发展的黄金时期。
研发品类丰富，多种材料已产业化
开发可自然降解的塑料制品来替代普遍使用的普通塑料制品是20世纪90年代的热点。近年来，随着原料生产和制品加工技术的进步，降解塑料尤其是生物降解塑料重新受到关注，成为可持续和循环经济发展的亮点。
生物降解塑料是指，在自然界如土壤和/或沙土等条件下，和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中，由自然界存在的微生物作用引起降解，并最终完全降解变成二氧化碳（CO2）或/和甲烷（CH4）、水（H2O）及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。生物降解塑料因为在一定条件下可以生物降解，不增加环境负荷，是解决白色污染的有效途径。
按照来源，生物降解高分子材料可分为三类：天然高分子、微生物合成高分子和化学合成高分子。
天然高分子通常是将天然多糖，特别是淀粉进行改性，或与合成高分子共混，可以达到低成本大规模的生产，但是这种将天然和合成高分子材料的结合，性能和应用比较局限。
微生物合成高分子，主要是指微生物消耗淀粉、脂肪等生物碳源，在微生物体内合成的聚酯或多糖如羟基脂肪酸酯（PHA），可在自然环境中实现完全生物降解。
化学合成高分子种类繁多，代表性的有生物可降解聚酯等，可以通过分子链的设计、物理化学改性来调节材料的力学性能、降解速率、加工性能等，从而获得广泛应用，如聚乳酸（PLA）、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT）和聚丁二酸丁二醇酯（PBS）。
全球研发的可降解塑料多达几十种，其中能工业化生产的主要包括化学合成的PBAT、PLA、PBS；微生物发酵合成的聚羟基脂肪酸酯（PHA），以及天然高分子淀粉与其共混物，如淀粉/PVA、淀粉/PBS、淀粉/PLA等。
聚丁二酸丁二醇酯（PBS）
PBS由丁二醇和丁二酸缩聚反应所得，具有较高的熔点，略作改性就能够承受100℃的高温，降解性能优异，可在自然条件下进行生物降解。
早在20世纪30年代，Carothers首次合成了PBS，但由于其分子量低并且稳定性差被放弃。直到1993年，日本昭和高分子公司研发了异氰酸酯扩链制备高分子量的PBS技术，才使PBS作为高分子材料进入人们的视野，并因其良好的力学性能和生物降解性能得到了材料界的高度关注。国内PBS研究始于21世纪初期，主要研究单位有中国科学院理化技术研究所工程塑料国家工程研究中心、清华大学、四川大学等。2006年，中国科学院理化技术研究所工程塑料国家工程研究中心与浙江杭州鑫富药业合作，首次实现具有自主知识产权的一步法PBS产业化。
目前PBS的合成方法有化学聚合法和酶聚合法两类。酶聚合法生产成本高、分子量低，只具有学术研究价值。直接酯化法是工业上应用最广的生产方法，酯交换法使用丁二酸二甲酯与等量的丁二醇，在高温、高真空以及催化剂的作用下，进行酯交换反应并脱除甲醇；扩链反应则是为了进一步提高产物分子量，利用扩链剂的活性基团与聚酯的端羟基反应。
PBS加工方便、耐热性好、综合力学性能优异、用途广泛，既可以用于可降解包装（食品袋、瓶子、餐盒餐具）、农业领域（农用薄膜、化肥缓释材料），还可以用于医用领域（如人造软骨、缝合线、支架）等。
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聚己二酸对苯二甲酸丁二醇共聚酯（PBAT）
PBAT是降解聚酯的另一种常见产品，目前业内一般将其归属PBS的同系列产品。PBAT是脂肪族-芳香族共聚酯，结晶率低，分子链有柔性的脂肪链和刚性的芳环，具有优良的力学性能。而且由于脂肪族酯键的存在，同时具有良好的生物可降解性，可自然降解。
PBAT可由己二酸（AA）、对苯二甲酸（PTA）和1,4-丁二醇（BDO），在催化剂的作用下直接酯化后熔融缩聚而成。直接酯化法工艺合理、流程短、生产效率高、投资少、产品品质稳定。开发高效绿色催化剂，提高产率和产品的质量是工业合成PBAT的重点方向。国际上最早实现了PBAT产业化的是德国巴斯夫的Ecoflex。在国内，一般企业都进行了脂肪族降解聚酯的柔性设计，PBS、PBAT、PBST及PBSA等PBS同系列聚酯和共聚酯可以在一条生产线进行切换生产。
PBAT具有十分优异的成膜性能，广泛用于地膜、膜袋包装等领域，是目前发展最快、应用最广泛的降解塑料品种之一。
我国已建和在建PBS/PBAT产能情况如表1所示。
表1 我国已建和在建PBS/PBAT产能情况 万吨/年
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聚乳酸（PLA）
PLA又称聚丙交酯，以乳酸或其衍生物乳酸酯为原料，来源可再生。PLA玻璃化转变温度为55℃，熔点为175℃，高分子量的PLA是无色、光滑的硬塑料，高强度、高模量，其力学性能与PS相似，拉伸以及弯曲模量高于HDPE，但是本身韧性较差。适宜注塑、吹塑、热成型、挤出、流延、熔融纺丝和静电纺丝等多种加工工艺。
PLA是比较典型的生物质基降解塑料，其原料乳酸大多通过淀粉等发酵制备得到，目前市场工艺和技术已经非常成熟。乳酸的聚合包括间接合成法和直接合成法。直接合成法也称一步法，由乳酸直接脱水缩合，但直接法目前还没有可靠的工艺制备高分子量的聚乳酸产品。目前实现了规模生产的PLA工艺都是间接法即丙交酯开环聚合，先由乳酸分子间发生酯化反应合成乳酸寡聚体，高温裂解得到丙交酯，然后丙交酯在一定条件下开环聚合得到PLA。间接法得到和PLA分子量高，分子量分布窄，生产工艺易控制，是工业上常用的生产方法。
PLA可在堆肥条件下完全将降解，具有较好的生物相容性和生物吸收性，广泛应用于生物医用材料领域。PLA产品工业化、市场化程度比较领先。世界PLA生产商有近20家，主要集中在美国、德国、日本和中国。美国NatureWorks公司为全球最大的PLA生产商，拥有14万吨/年的PLA生产装置，产品主要用于包装和纤维。近两年我国PLA的生产进入飞速发展阶段，目前已建和在建的PLA装置如表2所示。
表2 我国已建和在建PLA产能情况 万吨/年
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微生物合成聚酯－聚羟基脂肪酸酯（PHA）
自然界中许多微生物都用PHA贮藏能量。PHA具有良好的生物相容性能、生物降解性和塑料的热加工性能，因此可将其作为生物可降解材料。PHA的大多数单体是链长3~14个碳原子的3-羟基脂肪酸，侧链是高度可变的饱和或不饱和支链、脂肪族或芳香族的基团。PHA可以是同一种脂肪酸的均聚物，也可以是不同脂肪酸的共聚物。由细胞自身代谢提供的单体通常是3-羟基脂肪酸并且为R构型，使PHA具有光学活性。PHA的材料学性质随着组成单体的不同、分子量的高低而改变，可应用于从硬而脆的塑料到柔软的弹性体等材料。
PHA由于在不同的环境中都具有较高的降解能力，并且可以利用多种可再生原料（如葡萄糖、脂肪）作为培养微生物的碳源，吸引了科技界和工业界的广泛关注。PHA可完全生物降解、易加工成型，但是其耐热性和成膜性差且价格昂贵，适宜应用于生物医用材料（植入人体材料或缓释药物），或是包装材料、无纺布、高性能粘合剂等。在PHA主链中引入其他的HA结构单进行共聚可以有效改善PHA材料的力学性能和加工性能。另外，PHA还具有生物相容性、气体阻隔性和光学活性，使其与一般生物降解高分子材料相比，具有更特殊的应用。
不同类型的PHA可以通过不同的生物合成途径，由微生物的细胞中提取，然后再经过加工成型，制备出各种性能的塑料制品。微生物合成PHA的过程中主要有碳源、菌种、发酵过程控制和提取纯化技术4种影响因素。
在PHA类聚酯中最典型并且应用最广泛的为聚羟基丁酸酯（PHB）。微生物合成的PHB具有等规立体连构型，具有较高的结晶性，与PE性能相似,熔点在173～180℃，玻璃化转变温度在5℃左右。但是PHB比较脆，降解温度与熔点接近，加工窗口比较窄。利用基因工程改造、重组菌种的PHA合成途径，并研究其代谢过称，实现在微生物体内PHB与不同结构的HA单体共聚，可以获得性能更为优异的材料。例如，3-羟基丁酸酯（HB）与3-羟基戊酸（HA）的共聚物PHBV，与PHB相比，PHBV的硬度和结晶度都有所降低，耐冲击能力大幅增强，加工性能明显改善，机械性能更接近于PP，是一种具有巨大潜在价值的生物可降解“绿色材料”。测试表明，其可用于各种食品的包装袋，与食品接触后，不会发生化学物质的迁移或者物理性能的损失，并且阻隔性能、机械强度在一定时间内具有较好的稳定性。
我国PHA研究方面介入较早，处于世界先进水平。国内规模化生产的单位有宁波天安生物材料有限公司，已经达到2000吨/年的生产能力；天津国韵生物科技有限公司，在天津已建设年产1万吨/年的PHA生产线，与北京福创投资公司合作后，拟在吉林筹建10万吨/年新工厂。我国已建、在建和拟建的PHA装置产能情况如表3所示。
表3 我国已建、在建PHA产能情况 万吨/年
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二氧化碳共聚物（PPC）
国外最早研究PPC的是日本和美国，但一直没有工业化生产。我国于1985年由国家自然科学基金开始立项研究，主要研究单位有中科院广州化学研究所、长春应用化学研究所、浙江大学和中山大学理工学院等。PPC是以二氧化碳矿源或工业生产的二氧化碳废气为原料，与环氧丙烷或环氧乙烷催化合成得到的脂肪族聚碳酸酯聚合物。目前主要用于发泡材料、薄膜包装和医用材料。产业化PPC的密度为125～130g/cm3，拉伸强度为30MPa。
内蒙古蒙西集团公司采用长春应用化学研究所的技术，利用水泥生产过程中产生的二氧化碳，已建成年产3000吨二氧化碳/环氧化合物共聚物的装置，产品主要应用在包装和医用材料上。中国海洋石油总公司和中科院长化所合作，在海南东方化工城兴建0.3万吨/年二氧化碳共聚物可降解塑料项目。浙江台州邦丰塑料有限公司从2010年6月开始利用长春应化所的专利技术，在浙江温岭市上马工业区建设3万吨/年二氧化碳基塑料生产线，2012年一期1万吨/年生产线目建成。河南天冠集团有限公司以自主知识产权的二氧化碳捕获技术和成套装备技术，建成了千吨级PPC工业化生产线。江苏中科金龙化工股份有限公司已建成年产22万吨二氧化碳基聚碳酸亚丙酯多元醇生产线和年产160万平方米高阻燃保温材料生产线。
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其他降解高分子材料
01 |聚ε-己内酯（PCL）
PCL是由七元环的ε－己内酯在辛酸烯锡等催化剂作用下开环聚合所得的热塑性半结晶聚酯，具有较低的熔点和非常低的玻璃化转变温度，熔点只有60℃，玻璃化转变温度为-60℃，在室温下是橡胶态，所以很少单独使用。但PCL与许多树脂均有较好的相容性，可与其他生物降解性聚酯（如淀粉、纤维素类的材料）共混加工。PCL制品还具有形状记忆性，其热稳定性好，分解温度比其他聚酯高得多。PCL多元醇在弹性体、涂料、胶粘剂等方面有广泛应用。PCL具有良好的生物降解性，分解它的微生物广泛分布在喜气或厌气条件下。PCL降解后的产物为二氧化碳和水，对人体无害。PCL和细胞外基质结构相似性，且具有生物相容性，因此可作生物医用材料，是很有前景的组织工程材料。作为体内植入物或药物控释材料，已获得美国FDA批准。PCL主要生厂商有UnionCarbide，Daicel,Chemical Ltd和Solvay。
02 |聚乙烯醇（PVA）
PVA是由醋酸乙烯（VAc）经聚合醇解而制成。PVA是典型的水溶性高分子，玻璃化转变温度为60~85℃，熔点为200℃。分子中含有大量羟基，易通过氢键交联形成大分子网络结构。因此，PVA材料具有卓越的水溶性、成膜性、粘结性、反应性和生物亲和性，同时具有良好的生物相容性和一定的生物降解性，可在PVA降解酶的作用下被降解。PVA结构规整，分子内存在很强的氢键，结晶度高使其熔融温度高于分解温度，熔融加工难度大。
03 |天然材料基生物降解塑料
天然生物降解塑料中，热塑性淀粉和植物纤维模塑已经产业化，其他天然材料尚处于基础研究阶段。武汉华丽生物材料有限公司建立了完整产业链，改性淀粉（PSM）生物塑料规模为3万吨/年，产品包括粒料、薄膜、片材和注塑品等，销往全球30多个国家和地区。其新建6万吨/年规模的PSM生物塑料及制品研发生产基地以木薯淀粉、秸秆纤维为主要原料。深圳虹彩新材料科技有限公司以非粮木薯淀粉与甲壳素二项复合型热塑性生物基改性塑料的专利技术，形成生物改性树脂1.5万吨/年规模，并在规划建设二期5万吨/年规模复合热塑性生物基塑料及2万吨/年制品的扩产。苏州汉丰新材料有限公司年产4万吨木薯变性淀粉，产品包括变性淀粉、添加母料、专用料、片材、膜袋类、注塑与吸塑类等，规模化年产3万吨级粒料及制品。
合金化、廉价化是改性的主要方向
由于降解塑料品种相对少，很难保证每一个制品都能找到合适的降解塑料树脂，如PBS、PBAT韧性好，但强度较低；PLA强度高，透明性好，但韧性差；PHB有优异的气体阻隔性，但加工性能一般。因此，如何撷取各种降解塑料的优点，取长补短地满足制品的具体需求，是降解塑料应用的重要技术。
目前降解塑料树脂价格相对较高，而降解塑料制品大多是普通的日用品，这将严重阻碍降解塑料制品的大规模推广应用。开发廉价的降解塑料制品是降解塑料应用的核心内容之一，因此淀粉、碳酸钙、滑石粉等不影响制品降解性能并能被环境消纳的致廉剂在降解塑料改性体系中的应用，尤其是高比例的填充技术，成为降解塑料制品开发的重要技术之一。
降解塑料应用过程常见的改性技术包括填充改性、合金化改性和共聚改性。
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填充改性
填充改性就是在降解塑料树脂中添加不熔融的粉体助剂，主要包括淀粉和无机粉体。其主要目的是制备廉价的专用料，有时也可以提高专用料的强度等力学性能。
常用的填充助剂是淀粉。它是常见的天然可降解高分子，来源广泛、价格低廉，降解产物为二氧化碳和水，对环境没有污染，而且它属于可再生的生物质资源。该填充技术上最该关注的是淀粉的处理，因为淀粉和降解塑料的相容性较差，需要对淀粉进行塑化处理，让淀粉能更好地与塑料基体结合。
另一种填充助剂是碳酸钙和滑石粉等无机粉体。它们都是天然矿物粉，回归自然后能被自然界消纳，因此不会影响整个降解塑料体系的降解性能，但能有效降低改性料的成本，还能一定程度提高材料的强度。因此，在力学性能要求不高的制品中，使用碳酸钙等填充非常普遍。该填充技术要注意的是粉体表面的偶联处理，这将直接关系制品性能和可添加无机粉体的量。
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合金化改性
合金化改性是是降解塑料改性应用中最主要的技术之一。合金化材料是指由两种或两种的不同品种降解塑料，通过熔融共混复合而成专用料，一般含有一种连续组分和其他分散组分。材料的部分性能显示连续相性能，部分性能显示分散相性能。因此，可以得到集中几种降解塑料优点的新的专用料，可以满足更多的制品需求。
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共聚改性
共聚改性是指在聚合物的分子链上引入其他结构单元，来改变聚合物的化学结构，实现对材料的改性。如PLA由于是疏水性聚合物，限制了其在某些领域（如药物载体方面）的应用。一种有效的方法是利用丙交酯与亲水性聚合物（如聚乙二醇、聚羟基乙酸、聚环氧乙烷）共聚，在PLA分子中引入亲水性的基团或嵌段。例如将聚乙二醇与丙交酯开环聚合制备PLA-PEG-PLA缓释材料，使PLA材料的亲水性和降解速率都得到了改善，并且制备的PLA-PEG-PLA可成为缓释材料的载药微球。
PHBV具有生物相容性、光学活性等多种优良性能，应用广泛，但是其制品性质硬而脆且加工困难。可采用接枝改性的方法，在PHBV主链上引入极性功能基团聚乙烯吡咯烷酮（PVP），合成PHBV和PVP的接枝共聚物PHBV-g-PVP。该共聚物的结晶速率和结晶度均降低，膜的亲水性增加，药物缓释速率增加。
技术日趋成熟，应用飞速发展
近几年，生物降解塑料的应用飞速发展。目前生产和应用的降解塑料制品主要有包装膜、垃圾袋、餐饮具以及医用、农用地膜等。
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商超用包装袋
商超用包装袋是目前国内产量最大、技术最成熟的降解塑料制品，也最为常用和受民众关注。从吉林第244号政府令、海南的禁塑令到刚出台的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》（即俗称“禁塑令”），都把商超包装袋作为首要的禁塑制品。目前我国全生物降解包装袋生产企业众多，产品不仅可满足目前国内需求，还可规模出口。
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一次性餐饮具
随着近年外卖的飞速发展，一次性餐饮具的污染广受关注。但由于餐饮具的高耐热要求，全生物降解餐饮具产品技术没有完全达到要求，目前市场上大量的降解餐饮具仍是纸制品。随着生产的发展和降解改性技术的提升，预计全生物降解塑料餐饮具将很快可以满足市场需求。
3
生物降解地膜
地膜已广泛应用于农业生产，在增温保湿、抗虫防病、除草增产方面作用显著，其生产、应用技术成熟，增产增收效益巨大。但国内多年来大面积的超薄地膜使用后的残膜无法彻底清理回收，而且PE地膜因性能稳定极难降解，导致残膜在土壤中的比重逐年增加。
国际上关于降解地膜的研发已有40余年，国内多家科研、生产单位也进行了20多年的探索研究。生物降解地膜最大的优点，就是残留在土地后，在短期内就能被完全分解成二氧化碳和水，不会破坏和污染土壤。近年来，随着国内降解树脂原料生产和制品加工技术的进步，降解地膜尤其是完全生物降解地膜已取得较大进展。以PBAT树脂为主要原料，通过改性吹塑的全生物降解地膜技术逐渐成熟，可望替代PE地膜。
目前，完全生物降解地膜在新疆等部分地区、部分农作物上进行了少量试用，但尚无真正大面积应用。从农田应用试验效果上看，其能够达到完全降解的效果，但增温保墒功能与增产作用不稳定，在部分气候干燥地区及烟草、大蒜、花生等使用时间并不苛刻的作物上使用，有较好的效果。
政策利好，降解塑料迎来黄金发展期
我国是塑料生产和消费大国，也是白色污染最严重的国家之一。因此，我国各级政府向来高度重视塑料污染的治理和以降解塑料为代表的塑料制品替代品的开发技术。
国家发改委从2006年开始，先后建立生物基、资源综合利用等专项基金支持生物基材料的发展。2008年，奥运会期间成功应用了生物降解材料（包括垃圾袋、一次性餐盒等）。海关总署颁布了相关生物降解塑料的海关编号。2010年，科技部863计划提出了生物和医药技术领域重大化工产品的先进生物制造重大项目。2012年，国家发改委实施新材料、环保材料专项。2012年，国家发改委又对环保产品实施免增值税或所得税试点。2014年，国家发改委实施降解塑料产业集群补助政策，《吉林省禁止生产销售和提供一次性不可降解塑料购物袋、塑料餐具规定》标志着国家和政府已经从鼓励降解塑料研究开发向推进降解塑料产业化和强制应用推进。2018年4月，《中共中央国务院关于支持海南全面深化改革开放的指导意见要求》发布，国家从战略角度第一次明确提出禁塑和推广降解塑料。2019年9月9日，中央全面深化改革委员会对应对塑料污染问题做出部署，号召“积极推广循环易回收可降解替代产品”。2020年1月19日，国家发改委、生态环境部公布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，要求到2020年底，我国将率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用；到2022年底，一次性塑料制品的消费量明显减少，在商场、超市、药店、书店推广使用降解购物袋，推广使用生鲜产品可降解包装膜（袋）；餐饮外卖领域推广使用秸秆覆膜餐盒等生物基产品、可降解塑料袋等替代产品，重点覆膜区域，推广可降解地膜。
随着国家禁塑相关政策的出台，降解塑料迎来了最佳发展期。近两年我国已经有大量企业进入降解塑料领域，降解塑料产能正在飞速上涨，但目前产能短期内还是满足不了国家禁塑令导致的市场巨大需求。预计未来十年，将是我国降解塑料发展的黄金十年。
驰放气是什么
答表-1 驰放气的组成（相关参数为1.0Mpa、210K-300K取平均）
气体组成 Cp （J/mol.K） Cv （J/mol.K） 备注
氢 0.42 31 22.9
氮 0.14 30 20.8
甲烷 0.04 36.7 26.7
氩 0.08 21.6 12.6
氨 0.32 37.43 29.2
混合气体 1 32.3936 23.95 r = Cp/ Cv=1.353
驰放气中氨含量和温度的有直接的关系，但基本上是当时温度下氨的饱和蒸汽压，具体数据见表-2。每生产一吨氨，平均要排出150m3（标）左右的驰放气（根据各工厂的工艺和技术水平不同而不同）。根据有关资料和我们国家中、小化肥的技术水平，平均每生产一吨液氨，排放的驰放气中大约含有40-50kg的气态氨。
表-2驰放气中氨含量和温度的关系（2.2Mpa，1m3）
温度（OC）
氨饱和蒸气压（Mpa）
氨比例
物质总量mol
氨（mol）
氨（Kg）
相当于标准状态气体（m3）
氨含量Kg/100m3（标）驰放气
-10
0.3005
0.13660
1000.60
136.69
2.33
21.71
10.72
0
0.4437
0.20168
968.75
195.38
3.33
22.54
14.76
10
0.6354
0.28882
934.54
269.92
4.60
20.95
21.94
15
0.7529
0.34225
918.32
314.29
5.35
20.58
26.01
20
0.8857
0.40258
902.66
363.40
6.19
20.23
30.59
25
1.0360
0.47093
887.52
417.96
7.12
19.89
35.79
30
1.2053
0.54785
872.88
478.20
8.14
19.56
41.64
氨不允许直接排放，以前通常采用水洗的方法除氨，剩余的气体再回收氢或者烧掉。水洗的方法除氨后，会得到大量的稀氨水（18%），有的工厂直接出售，还有的工厂再加工成碳铵。稀氨水和碳铵的附加值比较低，生产过程中还要消耗大量珍贵的水和能源，很多工厂已经淘汰了这两种产品。
三、效益分析
表-3效益分析表
项目和产品
液氨
氨水（18%）
碳铵
尿素
价格（元/吨）
2200-2400
200
450
1900
产量/吨液氨
1
5.5
5.8
1.7
销售收入（元）
2200-2400
1100
2320
3230
生产消耗（吨×元/吨）
0
5.5×20=110
5.8×50=290
1.7×180=306
利润（元）
2200-2400
990
2320
2924
我们来对一吨氨，生产稀氨水、碳铵和尿素，甚至是直接出售液氨进行一下效益分析。本效益分析只针对尿素生产厂家，其他产品生产厂家可以参考本表进行计算。
通过计算可以发现，一个企业生产和销售稀氨水和碳铵，是迫不得已的选择，其经济效益远比不上生产尿素，甚至是直接销售液氨。对一个合成氨产量达到10万吨/年的氮肥厂，平均每天排出的驰放气中大约含有13-14吨的气态氨。如果对驰放气进行处理，回收其中的氨，使其转变为液氨，将会为该厂节约大量的能源，并带来巨大的经济效益。假设能回收90%，和生产和销售氨水相比，每天产生的经济效益为：
13.5×90%×（2300-990）=1.5万元
每天相当于节约标准煤
13.5×90%×0.8=9.72吨
四、经过中国科学院大连化学物理研究所科研人员数年的研究，开发出了一套新的技术，并由本公司进行技术推广。利用该技术建立的氨回收装置，可应用于氮肥厂驰放气氨的回收，并可根据需要，最后得到气态氨或者液氨，经工程计算，氨的回收率可达90%。此工艺流程除电控和仪表用电外，不需要外加制冷装置，即不需要消耗额外能量；就能实现驰放气中气态氨回收，具有节能、环保，经济效益高等特点，同时投资相对较少。对一个合成氨产量达到10万吨/年的氮肥厂，3-5个月就能收回投资。
五、工作原理
1、利用高压气体节流膨胀对外做功，内能减少，从而降低气体本身的温度；
2、温度降低后的驰放气参与前操作单元的换热，降低原驰放气的的温度；
3、利用弛放气温度降低，氨分压降低，从而氨冷凝分离；
4、利用冷凝分离出来的液氨，经换热器蒸发，冷却原驰放气。
内蒙古庆华集团咋样
答内蒙古庆华集团简介
一、集团基本情况
内蒙古庆华集团成立于2000年8月，是中国煤炭百强企业和全国民营企业五百强之一，也是内蒙古自治区60户重点扶持企业和20家重点煤炭企业之一。总部设在阿拉善盟府所在地巴彦浩特，是一个集采矿、选矿、炼焦、煤化工、钢铁产业为一体的综合大型矿产资源开发企业。
集团下属独立法人企业15个，分布在阿拉善盟三个旗、宁夏、青海及蒙古国。现有员工10000多人，其中高级管理人员和采矿、选矿、地质、测量等各类专业技术人员956人。是一个跨国、跨地区、跨行业的民营独资企业。
庆华集团是阿拉善盟首家建立党委的民营企业，下属10个基层党支部，有党员122名。在集团的建设发展过程中，党支部和广大党员充分发挥了战斗堡垒作用和积极的先锋模范作用。
集团曾先后荣获内蒙古自治区“较强型经济效益企业”、“青年文明号”、“诚实守信民营企业”、“循环经济试点企业”等荣誉称号；被阿拉善盟盟委、行署评为“非国有经济千万元单位”、“重点保护单位”等；被内蒙古自治区农业银行评为“AAA等级信用单位”。
集团董事长霍庆华先生先后荣获内蒙古自治“优秀乡镇企业家”、“功臣企业家”、“杰出青年企业家”、“十大杰出青年”等荣誉称号，现任内蒙古自治区政协委员、阿拉善左旗政协常委，中国青年企业联合会常任理事等。
企业经营范围：企业经营范围有采矿、选矿、焦化、公路修筑、汽车运输等。产品有原煤、精焦煤、铁矿石、铁精矿、金精矿、钴精矿、铜精矿、焦炭、煤化工产品等，主导产品是钢铁冶金的主要原、辅材料。
企业建设项目：
我集团自1995年至今，先后开发建设了阿拉善左旗百灵煤田、阿拉善右旗卡休他他铁矿、额济纳旗黑鹰山铁矿、蒙古国那林苏海特煤矿，青海省海西州木里煤矿、内蒙古庆华循环经济工业园煤化工程等项目。正在建设和即将开发建设的项目有： 20万吨煤气合成甲醇项目、100万吨还原铁项目、乌斯太巴彦敖包煤田开发项目、300万吨洁净煤建设项目，内蒙以外的在建项目还有青海省格尔木铁矿项目、乌兰煤化项目及宁夏吴忠太阳山庆华煤华项目等。
二、庆华集团所属主要企业
（一）阿拉善百灵煤炭有限责任公司
百灵煤矿位于阿左旗宗别立镇呼鲁斯太地区，东至乌海市60公里，西至巴彦浩特86公里，南距石嘴山市70公里，距汝银铁路呼鲁斯太火车站5公里，交通发达，运输方便。该矿现有员工1100人、生产矿井23对、年生产原煤150万吨。矿区含主焦煤面积18平方公里，可采及局部可采煤层24层，平均厚度36.58米，探明煤炭储量3亿多吨。该矿在采煤工艺上采用单体液压支柱配合金属钢梁的支护形式、沿煤层底板炮采放顶煤的方法。该回采工艺目前在国内较先进，特别是对厚煤层的开采具有回采率高、生产集中的优点，被确定为内蒙古自治区西部地区推广项目。矿井各项安全装备齐全，在瓦斯管理上实现了瓦斯自动监测、报警和风电闭锁、瓦电闭锁，大大提高了安全系数。在安全生产管理上借鉴了国内大矿先进的管理模式，为发展高产高效的现代化矿井奠定坚实的基础。
（二）阿拉木斯有限责任公司
阿拉木斯有限责任公司现有员工人数100人，拥有年入洗能力为120万吨原煤的现代化洗煤厂一座，备有一个铁路发运站台和200米的铁路专用线，年发运能力100多万吨。所生产的精焦煤为：灰份11.5以下，含硫1.3％以下，挥发份28％以下，粘结指数大于70％。独具低灰、低硫、高发热量、高机械强度、偏瘦主焦煤的特点，为内蒙古自治乃至全国煤炭之精品，是生产优质铸造型焦碳等化工产品的理想原料。2001年洗煤厂投资500万元，与中国矿业大学合作，对阿拉木斯洗煤厂烘干系统和煤泥回收系统进行了技术改造，通过改善洗煤加工工艺和新上了两套煤泥柱式浮选设备，最大限度地提高了资源回收率，精煤回收率提高了10％，该项目是目前国内最新技术。
（三）阿拉善洗煤有限责任公司
阿拉善洗煤有限责任公司200万吨重介选煤厂是百灵矿区配套的新型现代化煤炭加工企业，由煤炭科学研究院唐山分院设计，中国十三冶金公司承建，于05年4月开工建设，并在当年11月建成投产。成为目前国内建设最快、洗煤工艺最先进、自动化程度最高的洗煤厂。
重介洗煤采用了我国“十五”攻关新技术，即分级入洗、重介+浮选工艺，工艺流程自动化较高，主要生产环节均由计算机操控，生产过程可以通过集控室大屏幕全方位监控。工艺的主要优点是分选精度高、精煤回收率高、能耗低、环保等，对于百灵地区高灰煤难选的特点具有很强的针对性，最大限度达到合理、优化、节约资源的目的。生产过程中洗煤水闭路循环，不外排，实现了清洁发展，洁净生产。
200万吨重介洗煤项目的建成投产填补了地区经济发展的多项空白，是集团全力打造洁净煤生产基地和全力发展循环经济总体战略理念的结晶，生产以来，很好的解决百灵地区煤炭产品结构单一、产业链偏短、附加值低的问题，取得了较好的社会综合效益。
（四）阿拉善庆华矿业科技有限责任公司
阿拉善矿业科技有限责任公司，现有员工800多人，是一个集采矿、选矿、运输为一体、以开发、生产黑色金属、有色金属、贵重金属等矿产品为主的综合型、现代化矿业公司。该公司所属的卡休他他多金属矿，位于阿拉善右旗额肯胡都格镇西北方向46公里处的巴丹吉林沙漠腹地，距兰新铁路山丹火车站140km，柏油公路通往矿区，交通方便。该矿是以铁为主的多金属矿，铁矿石储量4182万吨，伴生金6.5吨，伴生钴4300多吨，伴生镓786吨，还有伴生铜、镍等有色金属。它储量大、品位高，铁、金、钴、镓等矿藏潜在经济价值超过50亿元人民币。该矿被第四纪流沙覆盖，埋深30-40米，现已建竖井11口，采用井下开采，竖井开拓，配备国内最先进的铲运车和国际最先进的凿岩设备，设计年采矿能力100万吨。并在矿区配备建设了一座选矿厂，年生产铁精粉30万吨。选矿工艺为浮选磁选联合流程，以选铁为主，综合回收伴生的多金属。该矿依靠集团公司自己的技术力量，打破常规，采取边设计、边施工的方法，用半年多时间建成投产，在国内同行业、同等规模的建设上创造了奇迹。铁精粉销售市场前景看好，产品主要销往甘肃酒钢。
（五）额济纳庆华矿业科技有限责任公司
额济纳矿业科技有限责任公司所属的黑鹰山铁矿，是在原酒泉钢铁集团公司黑鹰山铁矿的基础上投资4000多万元建成的又一骨干企业。它位于额济纳旗达来库布镇西北方向360公里处的黑鹰山地区，现有员工600人。矿区至酒钢285km，有专用柏油公路相通。该矿地质储量5626万吨，采用露天开采，汽车－公路开拓。为最大限度的开发利用矿产资源，2003年3月，该公司在矿区建设了富矿破碎系统，将含铁55％的富铁矿石经破碎成合格块矿后销往酒钢。该矿富铁矿石年生产能力为100万吨，该矿产品全部由汽车直接运至酒钢料厂。
（六）庆华—马克那林苏海特商贸有限责任公司
蒙中合资庆华－马克那林苏海特有限责任公司是2002年8月成立的中外合作企业。公司设在额济纳旗，所开发的蒙古国那林苏海特煤田位于蒙古国南戈壁省境内，距我方策克口岸直线距离46公里。初步探明该矿地质储量为16亿吨，设计生产能力为年产原煤500万吨，是一个煤质好、储量大、埋藏浅、适合露天开采的理想煤田。该合作项目概算总投资为1.5亿元人民币，2003年3月正式投产，4月11日首批原煤顺利入关过境。今年计划生产运销焦煤200万吨，销售市场为国内酒泉钢铁集团等大型企业。产品外运主要通过公路－铁路运输，由汽车运至酒泉卫星发射基地铁路专用线270车站，再经铁路运至客户料厂。为最终解决产品运输问题，降低运输成本，酒钢投资19.2亿元修建铁路专用线。2005年1月与呼铁局合作成立的庆鑫物流中心，在乌达至吉兰太线本井站修建的煤炭转运站，2月20日建成通车并举行了隆重的煤炭专列首发式。车站货场铁路专用线总长2132米，道岔三组，发煤专列3列每列48节。线路等级为工业企业一级，一期工程年发运能力为300万吨。站台煤场储存量100万吨，本井站台的建成通车是内蒙古庆华集团与呼铁局互惠互利，携手合作发展的一个里程碑。
（七）庆华循环经济工业园建设项目
以生态化方式开采和利用资源为出发点，大力改进资源开发利用方式，实施资源的保护性开发与利用，并达到实现工业的生态化目的，是构建节约型社会，发展循环经济的必由之路。
依靠科技进步，创新发展模式。2004年，立足于丰富的煤炭资源储备和成熟的生产经营管理实践，庆华集团确立了“致力于传统能源循环利用和绿色发展”的企业核心价值观，在阿拉善乌斯太经济开发区奏响了建设庆华循环经济工业园、全面发展煤化工生态产业的宏伟乐章。
庆华循环经济工业园坐落在内蒙古乌斯太经济技术开发区，东临黄河、西倚贺兰山，南接宁夏回族自治区石嘴山市。地处呼-包-银-兰经济带和内蒙古蒙西-乌海-阿拉善“小金三角”中心区，地理位置优越。紧邻乌海西火车站，包兰铁路、乌吉铁路、110国道、丹拉高速公路，乌巴一级公路环绕工业园区，交通便捷。
庆华循环经济工业园区生态产业布局主要包括：
——300万吨洁净煤加工项目
洁净煤加工是煤化工产业的基础环节。此项目采用重介洗煤工艺，回收率高，环境污染小，其产品供煤化项目作为原料。洗煤过程中产生的煤泥、矸石作为锅炉燃料使用。
——300万吨煤化项目
煤化项目以技术先进的4.3米侧装煤捣固焦炉生产优质冶金焦，同时回收焦炉煤气生产煤焦油、粗苯、硫氨、硫磺等。该项目总投资26亿元，工程分三期，一、二期工程已建成并投入生产。
——30万吨焦炉煤气合成甲醇项目
煤化项目在生产过程中将产生大量富余煤气。庆华集团采用中国化学工业第二设计院具有自主知识产权的“焦炉煤气合成甲醇”工艺建设此项目。
——200万吨COREX还原炼铁项目
该技术通过原煤气化，以煤气还原块矿和精粉生产铁水，属我国钢铁产业政策重点鼓励发展的炼铁技术项目。庆华集团从全新的角度认识其“原煤气化”功能，将其作为主要的煤化工原料气生产装置。
——100万吨还原煤气制甲醇项目
回收还原炉所产煤气，采用低压合成技术生产甲醇，是庆华集团自主创新的工艺路线。
——45万吨甲醇制油项目
庆华集团将引进莫比尔公司的MTG甲醇制油技术：以甲醇为原料，在高温高压下经催化剂作用，经二甲醚最终生产出能够达到欧洲Ⅲ号标准的无铅、无硫、无氮汽油。
——庆华物流中心 ★ 集团与呼铁局合作，在工业园区建设年吞吐量1000万吨的现代化物流配送中心，总投资3亿元人民币。投资6000万元的物流一期工程已于去年年底建成投入运营。
——庆华会所 ★ 该项目是集团对外展示企业形象，对内提升企业文化层次的一扇窗口，计划与2007年上半年投入运营。
项目组成了庆华循环经济工业园的整个循环产业链条。
（八）青海庆华矿业有限责任公司
青海庆华矿业有限责任公司所属木里煤田位于青海省海西州天峻县境内，距天峻县火车站158公里，距甘肃省高台县火车站180公里。木里煤田西起堂莫日曲发源地，东至日干山，北依托莱山，南抵大通山北坡，长约80km，平均宽25km，面积2000km2左右。
木里煤田以产优质焦煤著称于世。现以查明地质储量11.9亿吨，总的特征是以低灰特低硫煤为主，粘结性较好。该煤田设计总投资4亿元人民币，设计生产规模为原煤500万吨／年、焦炭120万吨／年。最终产品为原煤、焦煤、煤化工产品（煤焦油）。该公司已经完成了工业广场等设施的土建装修工程，2005年计划生产原煤150万吨。
新成立的青海庆华焦化有限责任公司、格尔木庆华矿业有限责任公司主要从事原煤生产、洗选、焦化、煤化工及铁矿采选、加工等。格尔木庆华矿业有限责任公司一期工程以格尔木肯德可克铁金矿、野马泉铁锌多金属矿和尕林格铁矿及多金属矿等采选为主。工程建设分两期进行，总建设规模为铁矿采选500万吨/年;一期建设肯德可克铁金矿，建设规模为铁矿石采选250万吨/年，建设期三年，总投资6.8亿元。二期建设野马泉铁锌多金属矿和尕林格铁矿及多金属矿，建设规模为铁矿石采选250万吨/年，建设期三年，总投资7.1亿元。
三、销售市场、前景广阔
经过多年的合作，我集团与甘肃省酒泉钢铁（集团）公司、新疆八一钢铁集团，实现了由一般性关系向长期合作伙伴关系的转变，使集团所属各公司与甘肃酒钢、新疆八钢等大型国有钢铁集团签订了长期稳定的供销合作合同。从而把庆华集团的发展带入到酒钢、八钢等大型国有企业发展的洪流中，为今后与上述集团的全面联合、全面发展奠定稳固的基础。
内蒙古庆华集团从事矿业开发多年来，利用灵活的经营机制和生产经营方式，不断扩大生产规模，拓宽市场；技术力量不断加强，管理工作日臻完善，使企业在正规化经营，规范化管理方面跨上新台阶；产品质量稳步提高，精品名牌战略大获成效，市场占有率大幅度攀升；产品产值逐年翻番，企业经济效益和社会效益显著，经济实力日增；低投入、低成本、高质量的基建管理和资产管理水平为庆华集团插上腾飞的翅膀；成功的资本运营扩大了企业生产规模，增强了企业抗风险能力，企业呈现出强劲的上升势头；企业文化建设硕果累累，庆华精神鼓舞和激励着每一个庆华人务实创新，开拓进取。经过近十年的艰苦创业，庆华集团走出了一条适合本企业发展的道路，创造出辉煌灿烂的业绩。
甲醇驰放气是煤气吗
答是的。甲醇系统转化预热炉燃料气既可以是煤气也可以是驰放气。弛放气，是化工生产中的一个名词，是在化工生产中合成工艺生产工段那些没有参加合成反应，最终当作合成工艺生产工段的废弃物而被排放的部分气体。
什么是驰放气
答弛放气（purge gas），是化工生产中的一个名词，是在化工生产中合成工艺生产工段那些没有参加合成反应，最终当作合成工艺生产工段的废弃物而被排放的这部分气体的统称。它的范围很广泛，可以是合成氨，或是合成甲醇，也可以是合成其他化工产品的工程中所被排放的气体。
氨库弛放气：合成系统送到氨库的氨由于压力降低，溶解于其中的不凝气体如氮气、氢气挥发出来和少量蒸发的氨气统称为氨库弛放气。这些气体可以送到净氨塔用脱盐水进行吸收，回收其中的氨制成氨水，尾气送到吹风气燃烧或者送入低压膜回收氢气。
甲醇法生产醋酸需要哪些装置
答我只知道以下这些：
醋酸装置；中央控制室；原料贮存及准备；煤浆制备、气化、灰水处理；变换及热回收；低温甲醇洗；CO分离及压缩；硫回收；甲醇合成；甲醇精馏；甲醇驰放气膜回收。
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